Les canettes vides doivent être accompagnées d'un rapport d'inspection d'usine du fournisseur à leur réception. Ce rapport comprend notamment les éléments suivants : aspect de la canette, spécifications de l'aluminium, épaisseur de l'aluminium (hors peinture), spécifications de la peinture, dimensions principales, tenue à l'ébullition, résistance à la corrosion, modèle de peinture, intégrité du revêtement intérieur, pression axiale, résistance à la compression et adhérence du revêtement intérieur. Des rapports d'inspection externes doivent être fournis tous les six mois.
Règles d'échantillonnage des canettes vides : Le même fabricant, la même ligne de production, la même date de production et le même jour de livraison sont considérés comme un seul lot d'inspection ; si le lot est > 80 plaques, une canette est sélectionnée au hasard dans chaque plaque ; si le lot est ≤ 80 plaques, une canette est sélectionnée au hasard dans chaque plaque, puis sélectionnée au hasard jusqu'à ce que le nombre total atteigne 80 canettes ;
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Exigences d'acceptation pour les canettes en aluminium à ouverture facile en deux parties |
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Article |
Norme de qualité | Classification des défauts | Niveau d'inspection | Niveau de qualité acceptable AQL | Gamme de lots (Remarque 1) | Nombre d'échantillons |
Tableau de jugement Ac Re |
| Apparence | 1. Le revêtement intérieur ne doit pas contenir d’impuretés ; 2. Il ne doit pas y avoir d’huile évidente ou d’autres impuretés dans la boîte ; 3. Il ne doit pas y avoir de trous d’épingle dans la boîte ; 4. Le corps de la boîte ne doit pas présenter de courbures ou de bosses susceptibles d’endommager le revêtement intérieur ; 5. La bride doit être entièrement bridée, sans défauts ni bosses, fissures, bavures, plis, etc. 6. La paroi intérieure de la boîte ne doit présenter aucun dommage exposant le métal. En cas de dommage suspecté d'exposer le métal, la valeur de conductivité doit être conforme aux exigences. |
UN |
S-4 | 0,65 | 500 000 ci-dessus |
80 80 |
13 3 4 |
| Apparence |
7. Le revêtement intérieur ne doit pas présenter de bulles évidentes, de brunissement, de rayures, de taches, de gouttes, d'accumulation, etc. 8. Le revêtement intérieur du fond ne doit pas avoir de bulles de plus de 2 mm et le fond ne doit pas être déformé ; 9. Le corps de la boîte ne doit pas avoir de bosses supérieures à 1 cm2, et le nombre de bosses inférieures à 1 cm2 ne doit pas dépasser 2 dans le même champ de vision, et le nombre total ne doit pas dépasser 3, et le revêtement intérieur ne doit pas être endommagé ; 10. Il n'y a pas de plis au niveau du col. |
B |
S-4 | 2,5 | 500 000 ci-dessus |
80 80 |
3 6 9 10 |
| Apparence |
11. Le revêtement intérieur ne doit pas présenter de taches ; 12. La couleur d'impression et le vernis sont complets et sans rayures sérieuses ; 13. Il n’y a pas de petites rayures sur la surface extérieure qui exposent le métal ; 14. Il n'y a pas de plis sérieux sur le col et aucun dommage sérieux sur le métal inférieur. |
C |
S-4 | 4.0 | 500 000 ci-dessus |
80 80 |
5 9 12 13 |
| Impression |
1. Le texte, le motif et la mise en page ne doivent pas être flous et doivent être cohérents avec l’échantillon physique standard ; 2. Les boîtes vides d’autres marques ou spécifications ne doivent pas être mélangées ; 3. La couleur doit être conforme à l’échantillon physique standard ; 4. Il ne doit pas y avoir d’images fantômes évidentes (Note 2) ; 5. Il ne doit pas y avoir de fuite d’apprêt blanc au fond de la boîte. |
UN | S-1 | 0,65 | 500 000 ci-dessus | 20 | 0 1 |
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6. Le motif principal ne doit pas être endommagé et le motif de la partie secondaire ne doit pas présenter plus de 3 rayures mineures ; 7. Le désalignement du motif imprimé doit être inférieur à 1 mm ; 8. La largeur de chevauchement horizontale du joint de la plaque doit être de 1,0 à 3,0 mm et le désalignement de chevauchement vertical du joint de la plaque doit être ≤ 1,0 mm. |
C |
S-4 | 4.0 | 500 000 et plus |
80 80 |
5 9 12 13 |
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| Dimensions |
1. Hauteur de la boîte : 146 ± 0,3 mm, la plage du même lot de produits ne dépasse pas 0,50 mm ; 2. Largeur de bride : 2,10 ± 0,25 mm, la plage du même lot de produits ne dépasse pas 0,3 mm ; 3. Diamètre intérieur du col : 52,40 ± 0,25 mm. |
C |
S-3 | 4.0 | 500 000 et plus |
32 32 |
15 6 7 |
| Conductivité | Valeur moyenne ≤5mA, valeur maximale ≤25mA. |
UN |
S-4 | 0,65 | 500 000 et plus |
80 80 |
23 3 4 |
| Test d'ébullition de l'eau |
Le film de revêtement intérieur est immergé dans de l'eau distillée à 68℃±2℃ et maintenu à température constante pendant 30 minutes. 1. Le revêtement intérieur doit être exempt de défauts tels que le blanchiment, les cloques et le pelage ; 2. Le revêtement extérieur doit être exempt de défauts tels que perte de brillance, blanchiment, cloquage et pelage ; 3. La couleur d’impression ne doit pas s’estomper ; 4. Le revêtement au niveau du bord de bouclage ne doit pas se décoller ; 5. Sentez l'eau et la canette, il ne devrait y avoir aucune odeur particulière, goûtez-la pour confirmer qu'il n'y a pas d'odeur particulière si nécessaire. |
UN | S-1 | 0,65 | 500 000 ci-dessus | 20 | 0 1 |
| Test de résistance aux acides du revêtement intérieur | Le revêtement intérieur est immergé dans une solution d'acide citrique à 2 % (m/V) et cuit à la vapeur à 68 °C ± 2 °C × 30 min. Aucun phénomène indésirable tel que blanchiment, cloques, desquamation ou taches acides ne devrait apparaître. | UN | S-1 | 1.0 | 500 000 ci-dessus | 13 | 0 1 |
| Valeur de conductivité | Valeur maximale ≤ 25 mA, valeur moyenne ≤ 5 mA. | UN | S-1 | 0,65 | 500 000 ci-dessus | 20 | 0 1 |
| Code-barres | Aspect : Peut être lu correctement et les chiffres, les polices, les tailles de police et les facteurs d'agrandissement sont cohérents avec l'échantillon physique standard. | UN | S-1 | 2,5 | 500 000 ci-dessus | 5 | 0 1 |
Remarque 1 : Lorsque la quantité du lot est inférieure à la quantité de l'échantillon, le lot de matériaux doit être entièrement inspecté. Pour les lots de 500 000 unités, l'échantillon doit être prélevé et évalué conformément aux exigences des lots supérieurs à 500 000 unités.
Remarque 2 : Il existe deux types d'images fantômes : claires et foncées. Les images fantômes foncées se manifestent principalement par une opacité de la couleur de l'encre sur certaines zones claires lors d'impressions graphiques de grande surface. Les images fantômes claires se manifestent généralement par un mélange de couleurs sombres et de couleurs claires. Leur profondeur et leur intensité varient, parfois visibles, parfois invisibles.
Fréquence des tests : sélectionner au hasard au moins une canette de chaque palette dans chaque lot et sélectionner le nombre requis au total ;
Test de conductivité : utilisez un testeur d'intégrité du revêtement interne avec une précision d'au moins 0,1 mA et une tension de fonctionnement de 6,3 V (CC), connectez le corps de la boîte à l'électrode positive, ajoutez une solution aqueuse de chlorure de sodium à 1 % (m/V) au corps de la boîte, avec le niveau de liquide à 3 mm de l'embouchure de la boîte, insérez une tige en acier inoxydable pour connecter l'électrode négative et lisez la valeur du courant de défaut du revêtement interne du 4S.
Détection de codes-barres : scan avec un lecteur de codes-barres.
Aspect : Scanner automatiquement avec un lecteur de codes-barres et vérifier la correspondance entre les chiffres, les polices et les tailles de police et l'échantillon standard. La lisibilité doit être parfaite, et les chiffres, les polices, les tailles de police et les facteurs d'agrandissement doivent être conformes à ceux de l'échantillon physique standard.
Dimensions : Mesurez avec un pied à coulisse numérique avec une précision de 0,01 mm. La hauteur de la canette et la hauteur du rebord sont mesurées en trois points uniformes sur chaque canette vide.
Test de résistance à l'acide du revêtement interne : peser 20,00 g d'acide citrique (C6H807·H20) ou 18,29 g d'acide citrique anhydre (C6H807), dissoudre dans de l'eau distillée, diluer à 1000 ml, bien agiter pour obtenir une solution d'acide citrique à 20 g/L, verser dans le col du réservoir d'échantillon de test, le sceller et le placer à la verticale, cuire à la vapeur à 68 ℃ ± 2 ℃ × 30 min ou le stériliser selon le processus normal, retirer l'échantillon et accélérer le refroidissement à l'eau froide, ouvrir le couvercle, laisser le réservoir d'échantillon sécher naturellement et inspecter visuellement ; ou immerger directement le revêtement interne du réservoir dans une solution d'acide citrique à 68 ℃ ± 2 ℃ × 30 min, retirer l'échantillon et accélérer le refroidissement à l'eau froide, laisser le réservoir d'échantillon sécher naturellement et inspecter visuellement ;
Essai d'ébullition : le corps de la boîte est immergé directement à 68 °C ± 2 °C pendant 30 minutes pour être cuit à la vapeur ou stérilisé selon le procédé habituel. Après cuisson à la vapeur, retirer l'échantillon et le refroidir rapidement à l'eau froide, laisser sécher naturellement et procéder à une inspection visuelle.
Autres indicateurs : aspect, méthode d'inspection d'impression, inspection de la taille : selon GB/T9106.1-2009 « Emballage » couvercle en aluminium à ouverture facile canette en aluminium en deux parties".
| Article | Exigence de qualité | Méthode d'inspection |
| Véhicule de transport | Doit être propre, exempt d'huile et d'odeur. Il ne doit pas être transporté avec des produits chimiques, des substances toxiques et nocives, ni avec des articles susceptibles d'altérer la qualité des produits de notre usine. | Sensoriel |
| Qualité de l'emballage |
1. La palette est solide, le carton d'emballage extérieur n'est pas endommagé et le cerclage doit être intact ; 2. Le certificat de conformité est complet et doit indiquer le modèle, le fabricant, la quantité, le numéro de lot de production, l'épaisseur, la ligne de production, le fabricant et le modèle du revêtement intérieur/du mastic, ainsi que la durée de conservation, etc. du couvercle à ouverture facile. La face portant le certificat de conformité doit être tournée vers l'extérieur lors du chargement.
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Inspection visuelle à la lumière naturelle |
| Qualité d'apparence |
1. La forme du capuchon doit être intacte et le bord du crochet ne doit pas être visiblement déformé ; la surface du capuchon doit être propre et plate, avec une couleur essentiellement uniforme, sans odeur et sans taches ; 2. Le motif de la bague d'expansion doit être clair et cohérent en profondeur ; la ligne d'encoche du capuchon à ouverture facile ne doit pas être endommagée ; la surface de la bague de traction doit être lisse, correctement positionnée et fermement rivetée ; 3. Le mastic doit avoir une bonne viscosité et une bonne élasticité, être appliqué uniformément, sans colle cassée, sans dommage, sans accumulation de colle, sans queue, sans débordement, sans éclaboussures de colle et sans bulles évidentes (aucune bulle évidente n'est autorisée sur la surface de la colle, et pas plus de 3 bulles dans un rayon de 0,5 mm sans rupture de peau dans la couture du crochet) et des défauts tels que la brûlure et le vieillissement ; (voir le tableau ci-joint pour la taille du diamètre extérieur et la quantité de colle), la différence de quantité de colle détectée par la méthode de quartage est inférieure à 5,0 mg. 4. Masse sèche de colle d'étanchéité, 200# : 20-35g, 202# 20-40g. 5. Le produit d'étanchéité ne doit pas présenter d'impuretés visibles. A. Il est interdit d'introduire de la poudre dense ou des impuretés dans le mastic ; B. Pas plus de 2 impuretés granulaires simples (≦ 0,5 mm) sont autorisées dans le mastic ; C. Les impuretés étrangères visibles (poudre noire ou autres impuretés étrangères tombant sur la surface du mastic en raison de rayures sur les bords) ne sont pas autorisées. 6. L'ouverture ne doit présenter aucun gaufrage et l'ouverture doit être facile. L'anneau de traction ne doit pas être cassé ni l'ouverture doit être facile. La largeur du gaufrage doit être inférieure à 1,5 mm et, entre 1,5 et 2 mm, ne doit pas dépasser 10 %. Les largeurs supérieures à 2 mm ne sont pas admissibles. |
Inspection visuelle à la lumière naturelle； Inspection visuelle à la loupe； Balance analytique Pied à coulisse |
| Test d'intégrité du revêtement interne |
1. Aucune exposition à l'aluminium après immersion dans une solution à 20 % de CuSO4 et 10 % de HCL pendant 2 minutes (utilisation temporaire). 2. À l'aide du testeur d'intégrité du revêtement interne, testez avec une solution de chlorure de sodium à 1 % (m/v) pour mesurer la valeur du courant de défaut du revêtement interne à la 4e seconde. (Norme : valeur unique ≦ 15, valeur moyenne ≦ 8) |
Inspection visuelle sous lumière naturelle； Conductimètre |
| Spécifications et dimensions |
1. Diamètre extérieur du bord de la rainure : 59,44 ± 0,25 mm ; 2. Hauteur du bord de la rainure : 2,03 ± 0,15 mm ; 3. Degré de fraisage : 6,86 ± 0,13 mm. |
Pied à coulisse jauge de profondeur |
| Essai de durcissement | Après le test de durcissement du revêtement interne et externe à 121℃ (eau distillée à 121℃ pendant 30 minutes), après refroidissement et séchage, le revêtement interne ne présente aucun blanchiment, pelage ou perte, le revêtement externe ne présente aucune perte évidente de brillance, pelage ou perte, et le motif imprimé ne présente aucune décoloration évidente. | Inspection visuelle sous lumière naturelle |
| Test de résistance à la corrosion | Après le test de résistance à la corrosion (en utilisant une solution de sulfure de sodium (Na2s.9H2O) à 0,5 g/L avec de l'acide acétique à 3 % pour ajuster la valeur du pH à 6,0 à 121 ℃ pendant 25 min), refroidissez, nettoyez et séchez immédiatement, et observez que le revêtement intérieur du couvercle ne présente pas de pelage, de desquamation, de corrosion évidente, de bulles ou de blanchiment. | Inspection visuelle à la lumière naturelle |
| Test d'ébullition du mastic | Faire bouillir de l'eau (eau du robinet) au bain-marie à 100 °C pendant 30 minutes. Le mastic doit être élastique, sans se décoller, ni se détacher, ni former de bulles. Si des bulles non éclatées apparaissent après ébullition, elles devraient pouvoir reprendre complètement leur forme initiale après 1 heure de repos. Si nécessaire, le mastic peut être séché au four à 100 °C pendant 7 minutes. | Four, bain-marie à température constante, lampe fluorescente, inspection visuelle à la lumière naturelle |
| Humidité de la colle d'étanchéité | ≦4,0% | Test au four |
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Force de rupture Force d'ouverture totale |
L'anneau de traction ne tombe pas, il est complètement ouvert et il n'y a pas de phénomène de plumage. | Lampe fluorescente, inspection visuelle à la lumière naturelle |
Le corps de la boîte doit porter le logo du fabricant ;
L'emballage doit comporter un certificat d'inspection du produit, qui doit inclure le nom du fabricant, le nom du produit, les spécifications du produit, le numéro de lot de production (y compris toutes les informations traçables du fournisseur), la date de production, la quantité, la marque d'inspection, etc.
Le corps de la boîte (couvercle) doit être emballé sur une palette et le matériau d'emballage doit être propre, sec et exempt de risques de chute et de pollution ;
Lors de l'emballage sur une palette, les couches doivent être séparées par du carton neutre ou des matériaux appropriés, puis attachées et enveloppées d'un film plastique ;
Le véhicule de transport doit être propre et sec, exempt d'odeurs et de pollution. Pendant le transport, il doit être protégé de la pluie, du soleil, de l'humidité, de la pollution et des dommages.
