Comme mentionné précédemment, le système anticorrosion des boîtes de conserve en fer blanc est doté d'un revêtement anticorrosion, dont la substance filmogène est principalement de la résine époxy-phénolique. Commençons par la couche anticorrosion de résine époxy-phénolique.
Dans la norme nationale « Tôle d'acier en fer blanc revêtue de type époxy phénolique » (GB 8230-87), la quantité de revêtement de résine époxy phénolique est divisée en 3 niveaux.
La résistance à la corrosion des boîtes de conserve est proportionnelle à l'épaisseur du revêtement anticorrosion. Afin de garantir la filmogénicité finale du revêtement, les procédés de revêtement bicouche et bicuisson ou tricouche et bicuisson nécessitent une température de séchage inférieure de 15 à 30 °C à la température de fabrication normale lors du premier séchage. De plus, l'augmentation de l'épaisseur du revêtement réduisant son adhérence, un primaire intérieur adapté est généralement appliqué en premier lorsque l'épaisseur dépasse la norme de classe A.
Pour les boîtes de conserve en fer blanc à forte teneur en soufre (comme celles destinées aux asperges, aux crevettes, aux crabes et aux anguilles vapeur), un simple revêtement à la résine époxy-phénolique ne suffit pas à empêcher la réaction du fer blanc et du soufre pour former des sulfures. Par conséquent, de nombreux fabricants utilisent l'ajout d'oxyde de zinc au revêtement intérieur pour obtenir un revêtement résistant au soufre. Le rapport entre le revêtement intérieur et l'oxyde de zinc est d'environ 10:1 (la quantité d'oxyde de zinc peut être augmentée ou diminuée en fonction de la teneur en soufre). Le revêtement doit être préparé et utilisé conformément à l'usage prévu. Dans le cas contraire, il risque de s'épaissir et de se détériorer s'il reste trop longtemps.
Le mécanisme anti-soufre de l'ajout d'oxyde de zinc au revêtement intérieur est le suivant : l'oxyde de zinc absorbe le H₂S libéré par les aliments et réagit pour former du sulfure de zinc blanc, empêchant ainsi le H₂S et le Fe de générer du sulfure de fer noir, qui joue un rôle anti-soufre. Les particules d'oxyde de zinc en forme d'aiguilles contribuent également à améliorer l'étanchéité du revêtement.
Pour les boîtes de conserve contenant de la charcuterie, du bœuf et du mouton, en plus de prêter attention aux facteurs ci-dessus, certains agents antiadhésifs (tels que la cire synthétique) doivent être ajoutés au revêtement pour empêcher le contenu de coller au revêtement anticorrosion.
Le procédé de revêtement à la résine époxy phénolique mentionné ci-dessus est principalement utilisé pour le revêtement des boîtes de conserve en fer blanc. Il n'est pas recommandé pour le revêtement des boîtes de conserve en aluminium, car la densité de la résine époxy phénolique et de l'aluminium n'est pas totalement fiable. Par conséquent, le revêtement interne des boîtes en aluminium utilise actuellement des revêtements à base d'éthylène, à forte densité.
