Le système anticorrosion des boîtes de conserve en fer blanc repose sur un matériau en fer blanc sur lequel est appliqué un revêtement anticorrosion, puis amélioré par un procédé de revêtement ou de pulvérisation. Par conséquent, la performance anticorrosion des boîtes de conserve en fer blanc repose principalement sur les aspects suivants.
Le fer blanc est composé d'une base en acier, d'un alliage étain-fer, d'une couche d'étain, d'un film de passivation et d'un film d'huile. La base en acier est composée d'acier bas carbone de haute qualité, l'alliage étain-fer est la couche d'alliage produite lors de l'étamage, la couche d'étain est de l'étain pur, le film de passivation est un composé de chrome formé après le traitement de passivation, et le film d'huile sert de couche antirouille. Dans la composition du fer blanc, la couche d'étain et le film de passivation jouent un rôle essentiel dans la résistance à la corrosion.
D'une manière générale, les performances anticorrosion du fer blanc peuvent être considérablement améliorées après étamage. Plus la quantité d'étamage est importante, plus la capacité anticorrosion est élevée. Il est également nécessaire d'observer la densité et l'uniformité de la couche d'étamage (déterminées par le degré de fusion douce après étamage) et la présence éventuelle de dépôts d'oxyde (les dépôts d'oxyde sont causés par les impuretés présentes dans l'environnement pendant l'étamage, ce qui constitue le point faible de la résistance à la corrosion du fer blanc). Il est important de noter qu'outre l'augmentation du coût, une épaisseur excessive de la couche d'étamage réduit également l'aptitude au traitement du fer blanc ; le fabricant de systèmes d'impression sur fer blanc doit donc en tenir compte.
Afin d'améliorer encore la résistance au soufre et à la corrosion du fer blanc étamé, après l'étamage, celui-ci doit encore être traité chimiquement dans une solution de bichromate de sodium afin de former une couche d'oxyde et d'hydroxyde de chrome à la surface de la couche d'étamage, appelée couche de passivation. En théorie, plus la couche de passivation est épaisse, plus sa résistance à la corrosion est élevée. Cependant, l'adhérence du revêtement anticorrosion diminue également lors du post-traitement ; il est donc important de veiller à son épaisseur.
Bien sûr, les fabricants de fer blanc ne peuvent généralement pas contrôler directement le processus de production du fer blanc, mais nous avons le droit de choisir des fabricants de fer blanc avec une qualité de production stable et une réputation de produit élevée comme partenaires pour garantir que la qualité du fer blanc utilisé répond aux exigences.
À propos, pour la différence d'épaisseur du fer blanc traité par les matériaux entrants, à l'exception de ceux spécifiés par le client, le côté avec une couche d'étain épaisse est généralement utilisé comme surface de revêtement intérieur, ce qui est propice à l'amélioration de la résistance à la corrosion des boîtes de conserve.
