Afin de garantir que la conductivité des canettes en aluminium est qualifiée, les éléments suivants commenceront par les cinq principaux facteurs « personnes, machines, matériaux, méthodes et environnement » qui affectent la qualité du produit dans la théorie de la gestion de la qualité totale et effectueront une inspection et une analyse article par article.
Premièrement, la haute direction doit attacher de l’importance à la qualité du produit.
Deuxièmement, parvenir à une pleine participation et à un travail d’équipe.
Troisièmement, il faut garder à l'esprit que « la qualité commence par la formation et se termine par la formation ». Tous les opérateurs (y compris les inspecteurs) doivent suivre une formation rigoureuse et ne peuvent prendre leurs fonctions qu'après avoir réussi l'examen.
Quatrièmement, tous les postes (en particulier les machines de pulvérisation internes, l'empilage des produits finis et les inspecteurs) doivent appliquer strictement diverses procédures opérationnelles standard.
Tout d’abord, réglez la température de la machine de pulvérisation interne, la pression de pulvérisation et les paramètres du pistolet de pulvérisation (tels que l’angle, la distance, la hauteur, etc.).
Deuxièmement, la machine de pulvérisation interne doit être équipée d'un système de contrôle non rotatif et chaque pistolet de pulvérisation doit être équipé d'un dispositif de surveillance sans pression et basse pression pour éviter les fuites.
Troisièmement, il existe un système de marquage par points d'encre permettant de remonter au numéro de la machine de pulvérisation interne (si possible). Quatrièmement, il faut régler la température et la durée de cuisson de l'IBO. Lorsque la température de cuisson dépasse la température définie, le four s'arrête automatiquement.
Cinquièmement, il ne doit pas y avoir de bacs de rétention sur la plaque de pont d'entrée du four et il ne doit pas y avoir de coins morts dans le four.
Sixièmement, la courbe de température du four doit répondre aux exigences de température et de temps de durcissement requises par le fournisseur de revêtement interne.
Septièmement, la carte de température du four doit être révisée et mise à jour mensuellement en fonction des changements de température, et affichée pour comparaison et inspection.
Tout d’abord, assurez-vous que le fournisseur, le modèle et la date d’expiration du revêtement interne utilisé répondent aux exigences du client et du processus.
Deuxièmement, la viscosité réelle du revêtement interne doit répondre aux exigences du fournisseur.
Troisièmement, utilisez le filtre à mailles recommandé par le fournisseur de revêtement interne et nettoyez le filtre régulièrement.
Quatrièmement, vérifiez l'état des canettes en aluminium lors du processus précédent. Quatre points clés doivent être inspectés : l'efficacité du nettoyage des canettes blanches à la sortie de la laveuse ; la contamination de la paroi intérieure par l'huile et le vernis des aiguilles de la machine d'impression couleur ; les piqûres sur le corps de la canette ; et le retournement de la canette à chaque station avant son entrée dans la machine de pulvérisation interne.
Cinquièmement, vérifiez l'état des boîtes lors du processus suivant. Concentrez-vous sur l'impact du moule de la machine à rétreint et à border et de la tige d'insertion de la machine d'empilage sur le revêtement intérieur de la paroi de la boîte.
« L’accent est mis sur l’institutionnalisation et la gestion standardisée. »
Tout d’abord, mettez en œuvre le plan qualité pour la pulvérisation interne (normes de qualité, fréquence d’inspection, taille de l’échantillon, temps d’inspection, personnel d’inspection, etc.).
Deuxièmement, l'opérateur de la machine de pulvérisation interne doit maîtriser les exigences de réglage et les exigences de nettoyage du pistolet de pulvérisation de la machine de pulvérisation interne.
Troisièmement, si la machine de pulvérisation interne est arrêtée pendant plus d'une certaine période de temps, avant de redémarrer, l'opérateur doit immédiatement vérifier et nettoyer soigneusement la buse, et doit retirer les premières boîtes ouvertes qui sont en danger au moment du démarrage.
Quatrièmement, vérifiez la couverture et la qualité du matériau de pulvérisation interne, notamment : la forme de pulvérisation, le chevauchement de pulvérisation et l'effet de couverture, le débordement de pulvérisation et s'il y a des défauts tels que des fuites, des bulles et des caillots de peinture.
Cinquièmement, le poids du film sec et la répartition du film sec de la peinture pulvérisée interne.
Sixièmement, définissez la norme de test de conductivité et notez que la norme de contrôle interne doit être plus stricte que la norme nationale et la norme client. Lorsque la conductivité atteint le seuil d'avertissement de la norme de contrôle interne, des mesures correctives doivent être prises immédiatement.
Septièmement, lors du test de conductivité, veillez à ce que le niveau d'électrolyte soit à 2 mm de l'ouverture de la boîte. Si la conductivité est excessive, vérifiez la position du métal exposé sur le revêtement intérieur pour une analyse plus approfondie.
Huitièmement, l'étalonnage du détecteur de conductivité est étalonné à l'aide d'une résistance d'étalonnage standard de 1 KΩ (valeur de courant d'affichage 6,3 mA).
Neuvièmement, le compteur de courbe de température du four doit être étalonné régulièrement.
Dixièmement, détecter la décoloration et l’adhérence du revêtement intérieur après ébullition.
Onzièmement, l'opérateur de la machine d'empilage inspecte visuellement les canettes en aluminium finies et teste la conductivité des canettes après extraction et contact avec le bouchon.
Douzièmement, traitez également les produits non qualifiés isolés en raison d’une conductivité excessive.
Mettre en œuvre les 5S, à savoir trier, ranger, nettoyer, nettoyer et alphabétiser.
Tout d'abord, nettoyage de la machine de pulvérisation interne (y compris les pistolets de pulvérisation, les buses, les roues de la tour et les rails de guidage, etc.).
Deuxièmement, d'autres nettoyages (y compris les tuyaux d'échappement, les tuyaux, les couvercles de machines, les couvercles de lignes de convoyeurs, les cadres, etc.).
Troisièmement, le nettoyage à l’entrée et à la sortie du four.
Quatrièmement, la machine de pulvérisation interne doit être fermée.
Cinquièmement, le couvercle de la bande transporteuse doit être hermétiquement recouvert pour empêcher les polluants de tomber du haut à l'entrée et à la sortie.
La direction accorde une grande importance à la qualité des produits. Si elle est prête à payer un prix élevé pour améliorer la qualité des produits, le problème fréquent de la conductivité excessive des canettes en aluminium peut être résolu.
Corriger le rapport entre qualité et quantité des produits. Concernant la « qualité et la quantité des produits », l'entreprise doit parvenir à un consensus parmi tous les employés : « La quantité sans la qualité est vaine, et seule la quantité basée sur la qualité constitue la quantité au sens propre. »
Adhérer aux quatre principes fondamentaux de la production, à savoir : des mesures précises, des équipements sophistiqués, des talents d'excellence et une production standardisée, est la seule façon de rester invincible face à la concurrence féroce du marché.
